Цех агломерационного производства

Корпус эксгаустеров (устройств работающих на удаление пыли, дымовых газов и других вредных примесей) зоны спекания агломерационных машин оснащен нагнетателями дымососами для рециркуляции технологических газов.

Блок дымовых труб зоны спекания агломерационных машин, предназначен для отвода очищенных технологических газов в атмосферу.

Корпус электрофильтров зоны спекания агломерационных машин, предназначен для очистки технологических газов от пыли.

Шихтовое отделение бункерами для аглосмеси,топлива и известняка, предназначен для приема и дозирования материалов.

Корпус первичного смешивания, предназначен для смешивания компонентов шихты и возврата, а также подогрева и увлажнения шихты.

Перегрузочный узел №4 ,предназначен для перегрузки шихты.

Галерея конвейера №15.

Аглокорпус в состав которого входит 4 агломерационных машины типа МАК-240/138 с охлаждением на ленте, предназначенных для производства агломерата. Каждая агломерационная машина оснащена окомкователем, щековой дробилкой и грохотом агломерата.

Перегрузочный узел №5, предназначен для перегрузки возврата и постели.

Перегрузочный узел №6, предназначен для перегрузки постели.

Корпус электрофильтров зоны охлаждения агломерационных машин, предназначен для очистки технологических газов от пыли.

Корпус эксгаустеров зоны охлаждения агломерационных машин оснащенный 4 нагнетателями производительностью 15 500 м3/мин.

Блок дымовых труб зоны охлаждения агломерационных машин, предназначен для отвода очищенных технологических газов в атмосферу.

Паллетная мастерская, предназначена для сборки и ремонта паллет агломерационных машин.

Галерея конвейера №28 конвейер предназначен для транспортировки возврата.

Галерея конвейера №43 конвейер предназначен для транспортировки агломерата.

Узел погрузки агломерата.

Описание цеха

В аглоцехе производят агломерат, который в дальнейшем поступает в доменный цех и используется для выплавки чугуна. На ЧМК аглопроизводство представлено цехом шихтоподготовки и аглофабрикой №2.

Агломерат – окускованный рудный концентрат, полученный в процессе агломерации. Спекшаяся в куски мелкая (часто пылевидная) руда размерами 5-100 мм.  Внешне агломерат выглядит, как маленький осколок метеорита. Оба черного цвета, с матовой и неровной поверхностью. Метеорит, проходя через земную атмосферу, нагревается до 1800 градусов и вновь застывает. Тоже происходит с агломератом. Главные ингредиенты агломерата: железорудное сырье, флюсы извести, коксовая мелочь и антрацит. Они попадают в цех подготовки шихты, где их измельчают до нужной фракции, увлажняют, смешивают и отправляют на агломерационную машину. При температуре 1400-1600 градусов агломерат спекается, после остывает, дробится, сортируется и отгружается в доменный цех.

История модернизаций производства:

2005 год:
— Построена новая аглофабрика, считающаяся самой современной в России с точки зрения экологической безопасности производства. Агломашины оснащены современными пылегазотчистными сооружениями и электрофильтрами. После запуска новой аглофабрики выбросы сократились в 8-10 раз.

2009 год:
— Закрытие старой аглофабрики.

Фотогалерея